
Когда говорят про сборку сетевого шкафа, многие сразу представляют себе монтаж коммутаторов и аккуратную укладку кабелей. Но это лишь верхушка айсберга. На деле, если подходить к делу только с этой стороны, можно наломать дров — столкнуться потом с перегревом, невозможностью обслуживания или даже срывами в работе сети из-за, казалось бы, мелочей. Сам через это проходил, когда в погоне за ?красивой картинкой? внутри шкафа забывал о вентиляции или оставлял слишком короткие патч-корды, которые потом при замене оборудования оказывались бесполезны.
Перед тем как брать в руки отвертку, нужно четко понимать, что будет жить в этом шкафу. Не просто ?тут будет коммутатор, тут — маршрутизатор?, а смотреть на перспективу. Например, заказчик говорит: ?Сейчас нужно на 24 порта, но через полгода добавим еще оборудование?. Если поставить шкаф впритык по глубине или без запаса по высоте в юнитах — потом будут муки. Я предпочитаю всегда брать шкаф с запасом в 20-25% по монтажному пространству. Это не расточительство, а экономия на будущих работах по переделке.
Здесь часто промахиваются с выбором самого шкафа. Не все они одинаковы. Для уличного размещения, скажем, под камеры видеонаблюдения, нужна совершенно другая история — с защитой от влаги, пыли, перепадов температур. В этом плане обратил внимание на продукцию, которую, например, предлагает ООО Шэньси Чаоюэ Системы Видеонаблюдения (https://www.sxcy-security.ru). У них в ассортименте как раз есть специализированные уличные шкафы для систем безопасности. Если кратко по компании — они производят уличные шкафы для видеонаблюдения, стойки, низковольтные комплектные устройства, и их продукция задействована в серьезных проектах по безопасности, транспорту, энергетике. То есть это не абстрактные ?железки?, а оборудование, которое должно работать в реальных, порой жестких условиях. И это важно учитывать при планировании.
Планирование — это еще и схема размещения. Я всегда рисую от руки или в простенькой программе эскиз: где какая панель, как пойдут кабельные трассы, где источники питания. Это помогает избежать ситуации, когда монтаж уже начат, а выясняется, что кабельный ввод упирается прямо в боковину коммутатора.
Сам процесс сборки каркаса и установки базовых компонентов кажется рутиной, но и тут есть нюансы. Начинаю всегда с проверки комплектации и крепежа. Банально, но бывало, что в коробке не хватало нужных винтов или салазок, и проект вставал на паузу. Все направляющие, вертикальные стойки (обычно 19-дюймовые) нужно выставить строго по уровню. Кривой шкаф — это не только некрасиво, это потенциальная проблема для установки тяжелого оборудования, которое может перекашиваться.
Потом идут панели — коммутационные, патч-панели. Их расположение — это уже философия. Классический подход: патч-панели сверху, активное оборудование под ними. Но я все чаще склоняюсь к схеме ?панель-коммутатор-панель-коммутатор?. Это сокращает длину патч-кордов, упрощает идентификацию и делает ?фасад? шкафа более логичным для обслуживания. Правда, требует чуть больше планирования на этапе разводки кабелей.
Отдельная тема — вентиляция и электропитание. Если шкаф будет плотно забит, без вентиляционных панелей или даже небольшого кондиционера не обойтись. Часто экономят на этом, а потом удивляются, почему коммутаторы летом уходят в защиту от перегрева. Блоки распределения питания (БРП) тоже лучше размещать с умом, чтобы силовые кабели не путались под ногами и не перекрывали воздушные потоки.
Вот здесь и проявляется вся соль сборки сетевого шкафа. Кабельная система — это кровь проекта. Использую всегда кабели с запасом по длине, но без фанатизма — метровый ?хвост? за патч-панелью только мешает. При укладке в кабельные органайзеры (лотки) важно разделять силовые и слаботочные линии. Минимальное расстояние, хотя бы условное, должно быть. Наводки — штука коварная, они могут проявиться не сразу.
Маркировка. Без нее — ад. Раньше писал на малярном скотче маркером, но со временем надписи стирались. Перешел на самоламинирующиеся этикетки и принтер. На каждом кабеле с двух концов — уникальный номер или обозначение. Это кажется бюрократией, но когда через год нужно найти один конкретный кабель среди двухсот, время экономится в разы. Патч-корды тоже лучше брать цветные, для разделения по сегментам сети (например, синие — доступ, желтые — аплинки, зеленые — серверы).
Самая частая ошибка новичков — перетянуть кабели при фиксации стяжками. Это может повредить оболочку, особенно у волоконно-оптических патч-кордов. Нужна плотная, но не удушающая фиксация. И никогда не делать острых перегибов, особенно у меди. Радиус изгиба — святое.
Когда каркас и кабели готовы, наступает самый ответственный момент. Установка коммутаторов, маршрутизаторов, возможно, какого-то медиаконвертеров или шлюзов. Тут важно не только закрепить их на салазки, но и проверить, не блокируют ли они вентиляционные отверстия друг у друга. Бывает, что коммутаторы ставят вплотную, и один из них просто ?задыхается? от горячего воздуха соседа.
Подключение. Сначала подключаю питание, организуя кабели так, чтобы их можно было при необходимости отсоединить, не разбирая полшкафа. Потом — патч-корды от оборудования к патч-панелям. Здесь пригождается ранее составленная схема. Стараюсь не делать ?паутину?, а вести кабели по кратчайшим и предопределенным трассам. После физического подключения всегда делаю первичную проверку линков — хотя бы по индикаторам на портах. Лучше сразу найти обрыв или неправильную обжимку, чем потом искать проблему в конфигурации.
Для проектов, связанных с периферийной инфраструктурой, например, для удаленных точек видеонаблюдения, где шкаф стоит на улице, подход еще строже. Нужно убедиться, что все вводы герметичны, оборудование защищено от конденсата, а для активного железа обеспечен стабильный температурный режим. В таких случаях как раз и смотрят в сторону решений от специализированных производителей, упомянутых ранее.
Казалось бы, все подключено, можно закрывать дверцу. Но нет. Обязательный этап — уборка. Вымести из шкафа обрезки кабелей, упаковочную стружку, пыль. Это не только эстетика. Мусор может замкнуть контакты или забить вентиляторы. Потом — финальная проверка всех креплений, затяжек.
Теперь о граблях, на которые наступал сам. Однажды не проверил калибровку датчика температуры в шкафу с терморегуляцией. Он показывал на 5 градусов меньше реальности, и система охлаждения включалась слишком поздно. Результат — выход из строя блока питания через три месяца. Еще один случай — использовал дешевые патч-корды, сэкономил копейки. Через полгода начались плавающие проблемы с сетью на некоторых портах. Долго искали, оказалось — расслоились коннекторы. Теперь беру только проверенные, даже если проект бюджетный.
И последнее — документация. После сборки сетевого шкафа обязательно сфотографирую его внутри со всех ракурсов, обновляю схему размещения оборудования и кабельных соединений. Этот файл вместе с паспортами на оборудование и схемами маркировки отдаю заказчику. Это не просто формальность. Когда через год-два он позвонит и спросит: ?А что у нас подключено в 15-м юните??, можно будет дать точный ответ, не выезжая на объект. В этом, пожалуй, и заключается профессиональный подход — думать не только до сдачи объекта, но и после.